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增韧是尼龙常用的改性方法之一

更新时间:2022-11-26      浏览次数:525
    尼龙,学名聚酰胺,英文名Polyamide,是一种常用的高分子材料,可以用作工程塑料,也可以作为纤维使用。
  尼龙是由杜邦公司的Carothers博士于1935年发明,至今已有八十余年的历史。从最初的尼龙6和66开始,现在已经形成了一个庞大的家族,成员包括脂肪族尼龙、半芳香族和芳香族尼龙,总数不下二十余种,随着新尼龙单体的不断合成,这一数字还在不断增长。
  尼龙低温韧性差在业界是出了名的,在零下二三十度时脆的像玻璃一样。为了解决尼龙低温韧性差的缺点,杜邦公司又发明了增韧剂,提高了低温韧性的同时,尼龙吸水性也有所降低。
  尼龙增韧工艺:
  尼龙与增韧剂混合常用的方法就是在双螺杆挤出机中进行熔融共混,在共混过程中增韧剂和尼龙发生化学反应,形成了相容剂,这个过程也被称作原位增容。
  对尼龙6来说,与增韧剂在挤出机中熔融共混的温度一般在220℃~250℃之间,利用螺杆转速调节尼龙与增韧剂的共混时间,时间太短,生成的相容剂浓度不够,尼龙韧性就不好;时间太长,可以生成足够多的相容剂,但是尼龙降解程度增加,机械性能恶化。
  纯尼龙在低温下的韧性很低,增韧是尼龙常用的改性方法之一。POE-g-MAH和EPDM-g-MAH作为常用的尼龙增韧剂,增韧效果好,操作方便而大受欢迎。利用增韧剂链段上MAH基团的反应性,尼龙与增韧剂在混合过程中原位生成了相容剂,相容剂的多少决定了尼龙增韧水平的高低,而且与增韧工艺关系密切。
  将尼龙与增韧剂混合后,可以显著提高尼龙的低温韧性,降低尼龙的吸水性,但是材料的拉伸强度显著下降。强韧平衡是指尼龙韧性提高的同时,拉伸强度不降低或者少降低,这一直是尼龙增韧研究中追求的目标。