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尼龙产品增湿加湿处理方法

 发布时间:2022-11-14 点击量:119

尼龙产品增湿加湿处理房适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及构件的增湿吸湿处理。

优势说明:

1、加湿强度大、加湿均匀、加湿效率高、节能、省电,耗电只为电热加湿器的1/15;使用寿命长,湿度自动平衡,无水自动保护功能。

2、体积小可根据现场条件安装,制雾快,颗粒细,不滴水,采用分气道和混合气道技术,将大于5微米的雾粒滤除,保证不滴水,不凝水,不堵塞。

3、能远距离输送,选用110mm的PVC管道输送水雾,单根管道可以将雾送达20-30米远,无需使用喷头,所以没有堵塞喷头的烦恼。

4、全自动控制,产品设有湿度传感器及计算机智能,可自动加湿、自动加水,自动恒湿,溢水功能。

5、节能环保,故障率低,尼龙产品增湿加湿处理房使用普通自来水。

6、加湿量的能耗指标低,雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染、雾化效率高、故障率低、能耗低、可靠、运行费用低,属于节能环保型加湿设备。尼龙制品调湿处理房可迅速直观地将相关数据生成曲线及汇成表格,测试条件皆由电脑画面设定,并可储存。

介绍增强尼龙注塑工艺特性及调湿处理:

1、玻纤增强尼龙PA熔点高、热稳定性较差,故加工温度不宜太高,一般高于熔点30℃左右即可。

2、玻纤增强尼龙吸湿性大,且酰胺基易于高温水解,引起分子量严重降低,须严格干燥至含水量低于0.05%。

3、玻纤增强尼龙熔体粘度低,表观粘度对温度敏感,由于熔体的冷却速率快,要防止塑料堵塞喷孔、流道、浇口等。为阻止熔体逆流,螺杆头应装有止逆环;另外,为防止喷嘴处熔体的“流涎"现象,应选用自锁式喷嘴。

4、注射玻纤增强尼龙A时不需高的注射压力,一般选取范围为70~100MPa,通常不超过120MPa。注射速率宜略快些,这样可防止因冷却速率快而造成波纹及充模不足等问题。

5、模具温度一般控制在40~90℃。模具温度对制品的性能影响较大 。

6、酰胺基在高温下对氧敏感,容易发生氧化变色(必要时可添加尼龙特用的热稳定剂);

7、高结晶性,成型收缩率大,易产生结晶应力,并且明显随制品的厚度增大而增加。

    大家可能不熟悉“加湿医疗"这个术语。实际上,它的意思是“煮沸"或直接在产品上喷水,使水被产品中的分子充分吸收,从而使性能更加稳定。当尼龙66改性材料放置时,水分子渗入芯片中,与尼龙分子结合,破坏分子间氢键,提高分子活性,提高拉伸强度和弯曲强度。由于尼龙基体的结晶,冲击强度也会提高。结晶完成后,水分子的进一步渗透进一步削弱了分子间的结合力。拉伸强度和弯曲强度随含水量的增加而降低,而冲击强度则增加。有时我们不清楚加湿医疗的时间。看来我们都是靠自己的经验来判断加湿处理是否已经完成。然后衡水金轮将与您讨论缩短湿度处理时间的问题。尼龙66改性材料的拉伸强度和弯曲强度在贮存6h后达到大值,并随着时间的推移逐渐降低到20h。冲击强度在6h前缓慢增加,然后逐渐增加,14h后趋于稳定。尼龙制品调湿处理房让一年四季生产的产品含水率一致,提升企业竞争力。

尼龙制品蒸煮叫调湿处理,调湿处理是指将刚脱模的制品在热水中处理,制品隔绝空气,防止氧化,加快吸湿平衡,是制品尺寸稳定。因尼龙是容易吸潮的材料,充分吸潮的尼龙比干燥的尼龙韧性增加8倍,正常情况下空气中充分吸潮也可以增加1.5-2倍,而空气中吸潮的时间较长,能够加速调湿速度,提升效率。

大多数的尼龙聚合物品种,包括常用的尼龙6和尼龙66树脂都具有一定程度的亲水性。尼龙树脂含有一个酰胺基团,主链上的N-H链节具有强极性,在尼龙分子主链上产生很强的吸附力。在平衡状态下,尼龙6、尼龙66、尼龙46等材料可吸附大约相当于本身重量的1.5%~2%的水分。

由于秋冬干燥天气的影响,导致尼龙制件水分流失,容易发脆。春夏空气中的湿度相对大,尼龙制件需要密封干燥,但秋冬天气干燥,制件易脆,这时候就需要对尼龙制件进行加湿。改性尼龙66注塑加工厂和最终用户都熟知吸水率会影响材料的性能。提高尼龙薄壁部件内的水分含量可有效地改善其脆性。调湿处理也经常用于解决尼龙部件缺陷的问题。快速调湿处理是有效提高尼龙部件抗冲击强度的一种方法。在调湿过程中,人们往往会在短时间内,往聚合物内输入过多的湿气,而聚合物不可能把这么多的湿气长期都包容在体内。这种情况下,多余的湿气就会逸出聚合物,材料又重新回到脆性状态,这时的塑料部件通常已处于应用阶段。这些部件一经使用,很容易出现质量问题。根据经验,把部件放置在非常湿热的环境中、浸入水中或紧靠水源等处于饱和湿度的地方,部件内部的水分含量较高(能达到2.5%,甚至3%),但在大多数情况下,未填充注塑尼龙66部件内的可保持的水分,只有部件本身重量的1.5%。当然,这一数值是指占聚合物本身重量的百分比。如果选择的注塑材料填充有33%玻璃纤维,也即意味着部件内有1/3的聚合物材料已被无机材料所取代,而这些无机材料是不会吸收水分的,那么,混合材料体内要求的水分含量可相应地降低。比如阻燃V0尼龙出厂含水率为2000PPM(即0.2%),加工前通常要100℃烘料8h左右,要求烘干至含水率600PPM~800PPM。尼龙制件注塑成型后,饱和吸水率在10000PPM,才能达到尼龙特有的物性(不发脆、韧性好)。

为了加速尼龙制品的后收缩和降低内应力,让制品尽快达到吸湿平衡状态、稳定尺寸、并充分发挥尼龙的坚韧性,很有必要对尼龙制品进行调湿处理。

内衬SUS304不锈钢板(板厚≥1.0mm,门槛底板厚度≥3mm);

保温夹层为:耐温度应力保温材料:硬质阻燃聚氨酯泡沫,层厚≥98mm;

外层为喷塑冷轧钢板(板厚≥1.0mm),颜色为RAL9003色;

4、加热器为镍铬合金电热丝式加热器,加热器控制方式:无触点开关控制;温度测量:T型铠装热电偶。加湿器为锅炉加热加湿法,采用不锈钢铠装加热器。加热产生水蒸气经保温后不锈钢管路连接到通道风机才出风口,随风机产生的风送至箱内各处。湿度测量:湿度传感器(干湿球对比法);

5、乙方向甲方提供的恒温恒湿箱应满足以下技术参数:

项  目

参  数

1、

温度范围:

40℃~80℃(长期使用温度为45℃以及60℃)

2、

相对湿度范围:

70~90%RH(长期使用湿度为80~85%RH)

3、

温度波动度:

≤±0.5℃

4、

温度误差:

≤±2℃

5、

工作区温度均匀度

≤±2℃

6、

相对湿度偏差

≤±3.0%RH

7、

工作区湿度均匀度

≤±5.0%RH

8、

升温速率

平均每分钟1度(全程平均、负载)

9、

工作区负载:

最大负载600KG(三个托架,每个200KG)

10、

工作区尺寸分别为:

宽4500×高2000×深(700-800)(mm)

12、

双开门尺寸(两扇)

宽(800~1000)×高1800(mm)

13、

工件吸湿(水份)量

500KG(工件)*3.5%吸水率=17.5KG

14、

循环时间设定范围:

0~99小时59分

循环次数设定范围:

1~9999循环

15、

设备噪音

运行噪音<75DB(距离设备1.5米测试)